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雙層油罐制作工藝

雙層油罐制作系統流程圖|工藝流程

來源:雙層油罐  日期:2016/11/3 11:41:17  瀏覽:

雙層油罐制作系統流程圖

雙層油罐的制造流程:

1、加(jia)工封頭:材(cai)料驗(yan)(yan)(yan)收→尺寸下(xia)料→清鏟焊縫(feng)(feng)→拼縫(feng)(feng)→成型→檢驗(yan)(yan)(yan)→焊加(jia)強筋→檢驗(yan)(yan)(yan)

2、罐(guan)體:材料驗收(shou)→尺寸下(xia)料→清(qing)鏟(chan)焊縫→預(yu)卷→焊接→校圓→檢驗

3、罐體組裝(zhuang):封頭與筒節(jie)組焊→各(ge)筒節(jie)對接→焊接→檢驗→點(dian)固加(jia)強板與加(jia)強筋→檢驗→焊接→檢驗

4、配裝零件:組焊支座→檢驗(yan)→劃孔位線→檢驗(yan)→焊裝人(ren)孔與各接(jie)管→檢驗(yan)

油罐成型、組焊要求:

筒體組焊(han)時,筒節(jie)內(nei)加鋼(gang)固(gu)圈(quan)支撐圈(quan),

1、罐(guan)體對接(jie)錯邊量:A縫≤1mm,B縫≤1.5mm;

2、焊接棱角度(du):A縫(feng)≤2.6mm,B縫(feng)≤1mm;

3、筒 體(ti)圓 度:最大直(zhi)徑(jing)與最小直(zhi)徑(jing)≤±10mm;

4、筒(tong)體直線度:≤5mm;

焊接:焊縫要求光滑平直,無裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷;

1、端蓋拼縫(feng)采(cai)用手工焊(han)(han)或埋(mai)弧焊(han)(han),焊(han)(han)材為J506或H10Mn2,焊(han)(han)縫(feng)寬(kuan)度<10mm,焊(han)(han)縫(feng)高度≤2mm;

2、筒體焊(han)(han)縫采用手工(gong)焊(han)(han)或埋弧焊(han)(han),焊(han)(han)材為J506或H10Mn2,焊(han)(han)縫寬(kuan)度<10mm,焊(han)(han)縫高度≤2mm;

3、加強(qiang)板采用手工焊(han),焊(han)材為J506,焊(han)縫(feng)角高5mm;

4、加強筋(jin)采用二氧化碳氣體保護焊(han),焊(han)材(cai)為H08Mn2SiA,焊(han)縫(feng)角高5mm;

5、支座采用(yong)手工焊(han)(han)或(huo)二氧化碳氣體保(bao)護焊(han)(han),焊(han)(han)材為(wei)J422或(huo)H08MnSi;(與(yu)罐體的(de)焊(han)(han)接(jie)必須采用(yong)J506或(huo)H08Mn2SiA);